ДВП в мебельной промышленности. Характеристики и особенности применения

Сегодня древесноволокнистые плиты, они же ДВП, широко используются в мебельной промышленности. Если говорить буквально, то практически все предметы интерьера из бюджетной категории товаров делают из этого материала. Впрочем, нередко ДВП используют при создании и дизайнерской мебели, обычно комбинируя плиту с другими типами сырья. Доступный и практичный материал обладает отличными эксплуатационными показателями и эстетичностью, за что его любят и производители, и потребители.

Из чего сделаны плиты

ДВП является листовым материалом, который производят путём прессования горячей массы древесных волокон. Их получают при размалывании и пропаривании древесины. По своей структуре это отдельные клетки или их части. Обычно в качестве сырья для производства служат отходы деревообрабатывающей промышленности, технологические щепки, дрова. Внешне подготовленное (пропаренное и размолотое) сырьё похоже на ковёр, и только после пресса приобретает листоподобный формат и гладкую поверхность. В массу также добавляют различные упрочняющие вещества (смолу синтетического происхождения), составы-гидрофобизаторы (чаще всего парафин или церезин), антисептические компоненты.

Древесноволокнистая плита в сравнении с обычным деревом в разы практичнее. Если натуральный массив подвержен воздействию влаги, от несоблюдения температурных режимов может деформироваться, то ДВП подобного не боится. Плиты, покрытые тонким слоем лака, даже не требуют декоративной обработки или ухода. Лицевая часть, гладкая и приятная на ощупь, сохраняет эстетическую структуру и может использоваться в мебельной промышленности без покраски или оклейки плёнкой. За счёт плотности материала в нём отлично удерживаются любые метизы: гвозди, шурупы, саморезы. Кроме того, в числе преимуществ ДВП над натуральным деревом стоит отметить:

1. дешевизна — цена на листы сформирована в широком диапазоне, но в целом материал бюджетный;
2. стойкость к воздействию биологических факторов — гниению, повреждению насекомыми;
3. доступность.

Особенного внимания заслуживает последний фактор. Поскольку ДВП является продуктом переработки вторсырья, то в плане материала для производства они намного выгоднее, нежели древесина. Также плиты не поддаются усыханию и растрескиванию со временем, что часто происходит с массивом, из-за чего, впрочем, в нём гораздо хуже удерживаются метизы и конструкция теряет в прочности (особенно важно в мебельной промышленности). Подробнее ознакомиться с ДВП можно в разделе «Все для мебели» на сайте производителя, где указаны подробные характеристики материала.

Особенности маркировки

Выпускается ДВП нескольких видов, различие между которыми заключается в плотности материала. Так, в продаже представлены плиты следующих классов:

1. мягкие — < 350 кг/м³, толщина до 25 мм, классифицируются на М1/2/3;
2. полутвёрдые — < 850 кг/м³, до 12 мм;
3. твёрдые — маркируются в зависимости от способа обработки лицевой поверхности на: Т, Т-С, Т-П, Т-СП (необлагороженные, с тонкодисперсным слоем древесины; окрашенные; с тонким слоем окрашенной древесной массы);
4. сверхтвёрдые — < 950 кг/м³. Это низкопористый материал, дополнительно обработанный пектолом, что делает конечный продукт прочнее на 20%.

В зависимости от типа плит определяется и область их применения.

Основные сферы использования

Наиболее часто ДВП применяют в мебельной промышленности. Обычно для производства предметов интерьера используются плиты полутвёрдого и твёрдого класса.

Из ДВП изготавливают корпусную мебель, материал также служит основным сырьём для изготовления изделий бюджетного класса. При этом делают из плит самые разные предметы: кухонные гарнитуры, шкафы, комоды, пеналы, используют для отделки столов и фасадов. Нередко комбинируют их с другими типами материалов, в частности МДФ.

Кроме того, древесноволокнистая плита нашла применение в производстве дверей, строительстве, используется при утеплении и обшивке бытовых сооружений, в народном хозяйстве. Другими словами, материал представляет собой практичную и доступную альтернативу натуральному сырью. Более того, он даже превосходит массив по эксплуатационным показателям, чем и обусловлена его востребованность в современной промышленности.